在全球双碳与循环经济浪潮下，高分子材料行业正加速从传统线性生产模式，向资源循环、低碳减排的模式转型。作为全球领先的高科技高分子材料企业，科思创以 “实现全面循环” 为企业愿景，把可持续发展作为核心战略，通过技术创新、原料革新、产品迭代，推动整个材料产业链的绿色转型Covestro。深圳市鸿基元科技作为科思创官方授权代理商，同步协同推进可持续材料方案，助力电子、汽车、新能源、医疗等行业客户落地 ESG 目标。

一、科思创可持续发展核心战略目标

科思创制定清晰分阶段的气候与循环发展目标，以气候中和、循环经济两大主线推进可持续转型：

1. 短期目标（2030 年）：生产运营范围 1、范围 2 温室气体排放量相比基准减少 60%；持续扩大可持续解决方案产品占比，为更多品类提供低碳、循环规格材料。
2. 中期目标（2035 年）：实现自有生产及外购能源的范围 1 + 范围 2 净零排放；大力推广生物基、回收基、质量平衡原料材料，扩大循环类产品供给，推动产品碳足迹持续下降。
3. 长期愿景（2050 年）：实现全价值链范围 3 气候中性，逐步用生物基、回收基、CO₂基原料替代化石原料，搭建高分子材料全生命周期闭环循环体系。

为达成目标，科思创从能源转型、工艺优化、替代原料、循环产品研发、价值链协同五大路径同步落地，兼顾材料性能与环境效益，做到低碳不牺牲产品品质。

二、四大落地实施路径

1、能源与生产工艺升级，降低生产端碳排放

• 逐步推进全球生产基地向风能、太阳能等可再生能源切换，提升可再生电力占比；
• 优化生产工艺，持续提升装置能效，降低单位产品能耗与温室气体排放；
• 推进绿色蒸汽等替代技术研发，减少化工生产环节化石能源消耗。

2、替代原料革新：生物基、回收基、质量平衡方案

科思创打破传统化石原料依赖，开发三类可持续原料路线，已实现商业化供货：

• 生物基原料：利用生物质来源原料，如模克隆 ®RE、Desmopan®CQ EC 系列，在保持原有力学、耐热、耐化学性能不变前提下，大幅降低碳足迹，部分产品碳足迹可降低 80% 以上；
• 回收基原料：Desmopan®CQ RC 系列，采用 30‑100% 回收原料，适用于 TPU 制品，实现废旧材料再利用；
• 质量平衡方案（ISCC PLUS 认证）：在现有生产流程中融入可再生原料，通过认证溯源分配，实现即插即用的低碳材料方案，无需客户改动模具与工艺，快速落地绿色采购需求

3、可持续材料产品矩阵，覆盖多行业应用

科思创把可持续理念落地到 PC、TPU、PC/ABS、PBT 等主力工程塑料产品线，材料性能与传统牌号保持一致，客户可直接替换使用：

• 聚碳酸酯系列：模克隆 ®RE：生物‑循环属性 PC，用于电子外壳、汽车内饰、新能源设备部件，ISCC PLUS 认证；
• TPU 系列：Desmopan®CQ：循环智能 TPU，包含生物基、回收基、质量平衡版本，用于护套、软管、鞋材、汽车防尘套、3D 打印耗材；
• 共混合金：Bayblend®RE、Makroblend®RE：PC+ABS、PC+PBT 循环牌号，适配家电、通信设备、汽车内饰件；
• 同时持续开发零碳足迹规格产品，为客户提供可量化的碳足迹报告，满足 ESG 审核、出口合规要求。

4、全价值链协同，联动上下游共同循环

可持续发展不是单一企业的任务，科思创积极联动上游原料、下游客户、回收机构：

• 面向客户提供材料碳足迹数据、ISCC PLUS 等认证资料，协助客户完成产品 ESG 申报；
• 推动废旧高分子材料回收技术研发，探索塑料闭环回收路径；
• 与产业链伙伴合作，开发循环材料应用方案，助力客户实现产品降碳目标。

三、鸿基元：携手科思创，落地可持续材料方案

作为科思创授权代理商，深圳市鸿基元科技依托原厂资源，为国内制造业客户提供完整的可持续材料服务：

1. 常备供应：常备科思创循环系列牌号（模克隆 ®RE、Desmopan®CQ 等）原厂原包，保障交期；
2. 技术选型支持：结合客户产品工况，匹配对应的生物基、回收基、质量平衡牌号，兼顾性能、成本与 ESG 指标；
3. 全套资料输出：提供 REACH、RoHS、ISCC PLUS、碳足迹报告等原厂资料，适配客户项目认证、出口审核；
4. 定制化方案：针对新能源、汽车电子、医疗、消费电子等行业，提供可持续材料替代方案，助力客户完成绿色转型。